貼標時，需求操縱工限疾手快，操縱嫻熟。碰到毛病能靈敏判別，精確翦滅。比方：

(1)由于商標種類繁多，批次不一樣，標準大小、厚薄狀況有時不一樣，操縱工應“快、準、好”地調理標紙的壓力和標盒的彈力，標紙較薄，標準較大時，壓力應削減一點，才不會呈現取多張標表象;反之壓力則調大一點，不然標板取標時很簡樸發生發火取不到標，處理欠好，就會發生貼標質量事端。

(2)及時調理膠水厚度。膠水調得過薄，簡樸掉標;過厚，商標可移動性大，標刷刷標后，簡樸呈現歪標表象，且鋪張膠水，添加生產本錢。
3、貼出標后，應當即查看是不是有歪標，大標與背標兩邊間間隔是不是相等，和頭標是不是在統一條線上，是不是有噴碼，美容作用是不是到達最好。
4、生產中，“根椐瓶子質量好壞，操控好生產貼標速度。瓶子質景較差，運用批次對比屢次，簡樸炸瓶，速度應怠慢一些，反之則相對調快一些。如呈現倒瓶、炸瓶，應減慢貼標速度或休止運轉。還要依據貼標機前后各設備的生產速度及時調理貼標機速度。
　　二、運用完畢
　　貼標完畢后的功課繁瑣而又重要。
　　1、收拾整頓好剩余的商標，寄存的倉庫不能太枯燥，也不能太潮濕，防止商標變彎、結塊。
　　2、及時收拾整頓機臺的標紙、瓶渣等，堅持機臺整齊。
　　3、如半自動貼標機間隔四、五個小時不貼標時，應拆掉標刷、標板、轉鼓、膠水泵等沾有膠水的有些進行完全的收拾整頓，以防止呈現結塊、變硬等表象影響下次生產。
　　4、關機后及時關掉一切應當封鎖的水、電、氣。
　　另外對于機器的各個部分進行定期檢查，發現問題可以及時檢修，保證各個部位的正常運作。