為了幫助用戶快速了解自流式灌裝機正常使用、基本維護和基本保養方法，使設備長期保持高效、穩定的運轉狀態從而為客戶創造最大的效益。我們特意制作了一份操作指南：

1.更換不同型號的瓶子后的機械位調整：

A.通氣，通電。
B.轉動手輪升高灌裝支架。
C.按下人機界面中 “灌裝攔瓶”按鈕，灌裝攔瓶氣缸伸出。
D.推進N個瓶子，調整灌裝截瓶氣缸。
E.降低灌裝支架，松開固定灌裝嘴的螺絲，根據瓶口具體位置，校正灌裝嘴對準瓶口。
F.調整灌裝支架，調整灌裝嘴高度。
G.升高灌裝支架，縮回灌裝截瓶氣缸和攔瓶氣缸，推動瓶子，調整入瓶電眼和出瓶電眼的位置。使電眼照射瓶頸位置，左右移動瓶子，檢測電眼是否正常輸出信號。
2.灌裝入瓶后入瓶電眼必須對準最后一個瓶子的瓶頸。即自動運行入瓶時，第N個瓶子必須排在灌裝入瓶電眼照射范圍。且停留在電眼前達到“測瓶時間”（在人機的“參數設置”中設置）設置的時間之后才會進行截瓶。
3.灌裝出瓶電眼安裝在攔瓶氣缸的稍右（輸送帶右向運行）的位置。開始出瓶時，截瓶氣缸伸出，灌裝攔瓶氣缸縮回；走出若干（人機界面里參數設置中的“延時再入瓶”的時間長短決定）瓶子后，灌裝截瓶縮回，開始入瓶；全部瓶子走出（經過灌裝出瓶電眼）后，灌裝攔瓶氣缸伸出。
4.灌裝入瓶、出瓶時電眼必須數足N個數才進行下一步動作。請注意保持電眼的清潔和適當的靈敏度。用戶可在人機界面的自動操作畫面上觀察入瓶、出瓶數是否達到N個。
5.支架氣缸，攔瓶氣缸，截瓶氣缸，接料氣缸均可通過調節閥調節進氣/出氣量，以控制氣缸伸出/收回的速度。
6.防止接料槽與支架相撞損壞機械。因此接料槽必須在“支架上限”有信號輸入（燈亮）時才能伸出；支架必須在“接料縮回”有信號輸入（燈亮）時才能下降；自動運行時，支架下降后“支架下限”開關有信號輸入（燈亮）的話，才進行灌裝。
7.水泵及加料角閥使用注意：
 A.自動運行時，水泵一直運行。
B.當水箱里的物料低于下限水位時，經過“內部參數”設置的“延時加料”時間后，加料角閥打開入料。
C.當水箱里的物料達到上限水位時，經過“內部參數”設置的“停止加料”時間后，加料角閥關閉。
D.當水箱里的物料低于下限水位超過“內部參數”設置的“缺料報警”時間后，蜂鳴器報警，觸摸屏顯示“缺料報警”的提示。
E.設置“加料已關”模式時，自動運行時加料角閥不啟動運行，不進行加料。