各種類型的貼標機，貼標工藝過程隨標簽種類和使用設備不同而略有差別，但其貼標 原理大致相同，其工藝可以概括為取標→標簽傳送→印碼→涂膠→貼標→撫平。
     貼標用和合劑 貼標用帶合劑主要有5種類型:糊精型、干酶素型、淀粉型、合成樹脂乳液和熱熔膠。 熱熔膠外，所有這些黠合劑都是水溶型的。因此，它們的困化速度取決于站合劑中的水 '事'標簽材料吸收移出的速度，如果水不能移出，就不會固化。目前啤酒工業用膠一般為淀跤，化學膠和酷素膠類，選用時取決于瓶壁性質、生產條件,啤酒溫度、貼標速度、標簽的 存性、涂膠方式和產品的運輸儲存條件等。 合成樹脂乳液中應用最廣的是以聚醋酸乙烯(PVA)為基礎的樹脂，因其具有快速固 七的優點，適宜在塑料瓶或有涂層的玻璃瓶上貼標，因為在這些包裝容器上用一般黯精、 平酶素和淀粉類帶合劑較難產生持久的勃合性。因此，合成樹脂乳液也僅限于在不回收 一次性包裝容器上的貼標。熱熔膠具有高的初薪'性，因而能使標簽高速粘在到如PVC租 t制品的表面，但不適合用于潮濕容器表面的粘貼。
    粘貼標簽用涂膠量的多少對于貼標效果有很大的影響，因此貼標機一般都設有膠量 控制裝置或膠層調節裝置。通常膠層以薄為宜，因為膠層太厚容易淌流或者在撫平標簽 -.膠液容易被擠出，而且標簽在擠壓時易產生滑移。貼標時不但要選擇合適的黠合劑，而且必須考慮貼標操作工藝中的每一個因素，如操作條件、貼標機形式、標簽紙的性質、包容器種類、容器的儲運條件以及任何特殊的應用要求等。
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